




达克罗涂层虽有许多优点,但它也有一些不足之处,主要体现为:
1.达克罗涂层的导电性能不是太好,贝氏体等温淬水,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。
2.达克罗涂层因为是一个高温烧结层,所以它的表面硬度和抗划伤能力比其他传统处理方法略差,特殊场合使用需要进行后处理。
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达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应,以此获得的---防腐作用。其中的原理主要是三种防护途径的协同合作。通常由以下三种形式组成。
壁垒效应:涂层中的片状锌和铝层在钢材表面重叠形成了保护层,贝氏体等温淬水生产厂家,阻碍了水、氧等腐蚀介质接触基体,起到了直接隔离的作用。
钝化作用:在---与锌、铝1粉和基体金属达克罗的覆涂处理过程中,通过化学反应在表面生成的致密钝化膜,钝化膜不容易发生腐蚀反应,也起到了隔绝腐蚀介质的作用,与壁垒效应一起提供双层防御,加固了物理隔离的效果。
阴极保护作用:这是重1要的保护作用,与镀锌层的原理一样,通过---阳极,贝氏体等温淬水厂家,在化学层面对基体进行阴极保护。
这三种防护一方面隔绝腐蚀介质对钢材的腐蚀作用,一方面放置基体发生电腐蚀,难怪会有---与传统电镀锌的防护效果。
现代工业中很多产品在生产的时候都会采用浸涂法,这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢,达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法,那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?常州君合科技给大家讲述下达克罗涂覆采用的浸涂法。
达克罗处理过程如下:待加工工件***清洗脱脂***检验***抛丸去氧化皮***检验***工件浸入涂液中***取出沥液***离心甩干***将料倾倒在料筐或网带上***分散倒出的工件,使互相不重叠在一起***进炉预热,去除涂层中的水份***高温烘烤烧结,进行涂层固化***降温冷却***出炉***检验***工件浸入涂液中***取出沥液***离心甩干***将料倾倒在料筐或网带上***分散倒出的工件,使互相不重叠在一起***进炉预热,贝氏体等温淬水供应,去除涂层中的水份***高温烘烤烧结,进行涂层固化***降温冷却***出炉***检验***包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内,在汽车行业应用较广。
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