




不同的紧固件在不同的工作环境,可根据实际情况采取的不同工艺,在一般腐蚀环境下使用,防护等级≦2级,多采用二涂二烘;在严酷腐蚀环境下使用防护等级3级,则采用三涂三烘。 涂层的厚度检验一般可采用金相显微镜法和磁性测厚仪进行。附着量试验采用溶解称重法,即将涂覆有达克罗膜的零件浸渍在温度为70℃~80℃的20%naoh的水溶液中10min,让涂层全部溶解。称量溶解前后的变化,精l确至0.001g,根据面积的大小即可计算附着量。
达克罗技术,在我们的日常生活中已不是一个陌生的词语了,很多时候都会听人们提起。相信很多人还不太了解达克罗设备,君合小编就为大家简单介绍一下的达克罗设备。---达克罗技术好,达克罗技术的防腐机理是怎样的呢?
达克罗设备
达克罗涂覆涂层一般厚6-8微米,中性盐雾试验中可---480小时不出红锈,贝氏体等温淬水价格,10微米厚的涂层中性盐雾试验在800小时以上。而电镀锌一般盐雾试验只有96小时。根据电化学反应原理,贝氏体等温淬水厂家,锌、铝是阳极,钢铁工件是阴极,电镀锌是在钢铁工件表面直接覆盖上一层锌,腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动,贝氏体等温淬水报价,尤其在盐雾试验中使锌更活跃,贝氏体等温淬水,电化学的作用使锌易于消耗,因而早期阶段中就产生了白锈和红锈。而涂层是由锌片、铝片和氧化铬及---有机物组成的高分散混合水剂溶液。
随着现代生产技术的快速发展,越来越多的---产物投入到了使用中。在很多加工行业这样的情况就更多了。这些加工工艺为我们的生活带来了很多的便利。说到达克罗应该很多人都是了解的吧。达克罗在很多行业都有着应用,达克罗技术现在于涂料结合的也很多,它在产品表面能起到---的防腐作用,那么大家知道它为什么能对材料进行防腐吗?跟随君合股份一起了解一下吧。
达克罗涂层,外观为亚光银灰色,由极细的片状金属锌、铝及---盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后,浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液,金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后,然后进炉固化,经300℃左右烘烤成膜,而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠达克罗母液中的---铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成fe、zn、al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层---致密,该涂层在腐蚀环境下,会形成---个原电池,即先腐蚀掉电位较负的al、zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
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