




达克罗是一个新的表面处理技术,相信朋友们应该有一些了解的,贝氏体热处理,因为他的一些性能是非常优1秀的,所以很多的厂家都在使用这个技术来进行表面技术的处理,它与传统的电镀工艺像比较的话,是有很大的优势的,耐腐蚀性能,耐热性---,结合力也---1秀。
1、耐腐蚀性能:达克罗的耐腐蚀性在诸多防腐涂料中是数一数二的,这是经受实践考验的结果。尽管达克罗膜层厚度只有4微米,但它的防腐功能却出奇的好,和传统的涂料覆法相比,防腐能力要高出将近七倍以上。基本上可以说,贝氏体热处理,采用该项处理技术,那么几乎有很长一段时间不需要---生锈的问题。
2、耐热性:达克罗的应用过程中可以经受高温的环境状况,1高的耐热温度---300摄氏度,这是传统电镀工艺所无法企及的,比如镀锌工艺一旦温度升到100摄氏度的话就已经差不多报废了。
3、结合力:通过检验发现,达克罗涂层和金属基体之间的结合力是---的这也使其防护效果---一般的防腐产品。
工业生产中受1欢迎的加工方式当属达克罗处理了,那么这种技术能够给产品带来怎样的优势呢?我们跟常州君合一起了来了解下。
结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有---的结合力,与其他附加涂层有---的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,结合力甚至超过了磷化膜。
---的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深子l、狭缝,贝氏体热处理报价,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
无氢脆性:由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,贝氏体热处理,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上---了达克罗涂层不会存在氢脆。
不同的紧固件在不同的工作环境,可根据实际情况采取的不同工艺,在一般腐蚀环境下使用,防护等级≦2级,多采用二涂二烘;在严酷腐蚀环境下使用防护等级3级,则采用三涂三烘。 涂层的厚度检验一般可采用金相显微镜法和磁性测厚仪进行。附着量试验采用溶解称重法,即将涂覆有达克罗膜的零件浸渍在温度为70℃~80℃的20%naoh的水溶液中10min,让涂层全部溶解。称量溶解前后的变化,精l确至0.001g,根据面积的大小即可计算附着量。
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