




就达克罗标准,根据---------标准号为gb/t18684-2002对达克罗涂层的检测主要有以下五项:1、外观.在自然折射光下用肉眼进行观察;2、涂敷量和涂层厚度的检测;3、附着强度试验;4、耐盐雾性能试验;5、湿热试验。
此外---------标准号为gb/t18684-2002标准中还规定了抽取试样的方法:同一批产品中按每一种试验随机抽取三个试样进行试验。若其中任何一件试样经试验不合格则应再随机抽取三件试样进行相同的试验若其中再有任何一件不合格则该批产品为不合格。 对于组合件或单件超过150克的零件或构件则切取该工件的一部分作为试样进行试验。
为了避免切口处裸1露的钢铁基体影响试验结果应采用涂料、蜡或胶带等保护切口。对于形状复杂难以求出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样。
在实际生产中通常还进行---试验、导电性试验、涂层硬度检测、孔隙率检测等。
高强度钢制件的防腐
高强度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性,虽然可以通过热处理驱氢,但很难---驱氢。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化,也没有导致析氢的电化学反应发生,避免了氢脆,因此---适用于高强度钢制件等零件的防腐。
紧固件的防腐
达克罗涂覆---了无氢脆,---适用于高强度紧固件。除了高耐蚀性、无氢脆外,摩擦因数也是紧固件的一个重要指标。
高耐蚀性和高耐候性零件的防腐
达克罗涂层是一种无机涂层,不含任何有机聚合物,因而不受汽1油、制动油、机油、润滑油等化学剂的侵蚀,具有极1好的耐化学品的性能达克罗涂覆,达克罗涂覆在汽车制造中的应用所以达克罗涂层---适用于门锁、排气系统零件、底盘零件以及汽车外用件等要求高耐蚀性和高耐候性的零件防腐。
达克罗设备对于现代工业有着重要作用,达克罗涂液在生产中应用也是非常普遍,但是达克罗涂液不能在高温下存放,这是为什么呢?
由于达克罗技术有一系列传统电镀---的优点迅速推向国际市场。经过20多年不断发展和完善,达克罗技术现已形成了一个完整的表面处理体系,广西贝氏体等温淬水,广泛应用于金属零部件防腐处理上。公司于1973年与日本油脂株式会社合资成立了nippon.darro.shamrock公司(nds),1976年在欧洲与法国,成立了dackal公司,他们将市场划分为亚太、欧非和美洲三大市场,各负责一个地域,贝氏体等温淬水供应商,在全球范围内谋求共同利益
因为温度越高越易引起涂液的老化,达克罗涂液的贮存温度1好控制在10℃以下。同时在阳光照射下,贝氏体等温淬水厂家,涂液易聚合、蜕变,甚至报废,所以保管时1好在无光阴凉处。达克罗涂液的贮存期也不易过长,因为配制好的涂液时间越长,ph值越易升高,造成涂液老化报废,曾有实验表明,无铬达克罗配制后的废品液在20℃条件下有效期是30天,30℃条件下有效期是12天,而在40℃条件下有效期只有5天。
所以达克罗涂液必须要存在在低温条件下,高温会使得涂液出现老化现象。
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