




达克罗的涂覆工艺
3.1 预处理
( 1 )除油
分有机1溶剂 ( 如---1乙烯等 ) 和碱性溶液除油。经过前处理的零件表面要求能够被水完全浸润。重油工件一般先采用联合清洗机高压清洗,或采用---1甲1烷超声波清洗工艺,再进行喷丸处理。油污较少的工件可以省去清洗这步,直接抛丸处理。例如某些标准件,经搓丝机出来后,直接进行抛丸,随后浸达克罗液,进炉固化。
( 2 )喷砂、除尘和降温
抛丸机使用的钢丸的直径范围为 0.1 ~ 0 .6 mm ,用压缩空气除尘,除去的粉尘经专门的集粉器收集后集中处理,达克罗处理,经抛丸除尘后的零件温度--- 60 ℃ 左右 , 待降至 20 ℃ 时方可进行下道工序。
该膜层具有---的防腐蚀效果,防腐蚀机理主要表现为---性阳极对基体的电化学保护作用;由---还原所得的三价铬在金属表面形成致密的氧化膜的钝化作用;以及锌片、铝片和复合铬盐涂层的机械屏蔽保护作用。在多种防腐机理的联合屏蔽作用下,达克罗处理,高耐蚀达克罗涂层与其它传统的金属防腐技术相比有自己独到的特色。又由于高耐蚀达克罗涂层技术的整个生产过程中无需酸洗,不向外界排放任何危害环境的物质,生产过程是在完全封闭的环境中进行的,对环境没有任何污染。
高耐蚀达克罗涂层外观为银白色,由于具有---耐蚀性和耐热性、无氢脆、无环境污染的特点引起了人们---的关注。著1名的汽车生产厂家,如通用、福特、雷诺、丰田和三菱等均已形成规模生产,并用于金属构件的防腐蚀处理。采用该技术具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。
我司引进了德国---热处理(贝氏体等温淬火)技术,自行设计制造网带式贝氏体热处理生产线,达克罗处理厂家,采用气体保护加热盐浴等温淬火,零件能获得韧性的下贝氏体金相组织,变形极1小并且表面无脱碳,不生锈。
贝氏体的优势是不容易断裂,稳定性好。该技术---适用于机械制造、航空、海洋工程、汽车、铁道运输领域结构件和弹性元件的热处理。欢迎新老客户来电咨询。
贝氏体热处理是将钢件由淬火温度置于温度稍高于ms点的淬火介质(盐浴)中,保持一定时间,使其转变成下贝氏体,然后取出空冷。
贝氏体具有---的综合机械性能,强度和韧性都非常高,而且下贝氏体的韧性也---,因为上贝氏体和下贝氏体所含的碳化物的成为不一样。一个分布于铁素体板条之间,一个呈细片状或者颗粒状排列成行。
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