锌美特-无锡溪龙防腐-锌美特厂家

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    2023-11-14

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不过可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车的零部件的装饰性和匹配性。达克罗涂层的导电性能不好这样就不宜用于导电连接的零件,由于导电性的问题,所以在一些防腐的工作中我们不会采用这种处理的方式。达克罗的表面的硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀影响制品表面的及防腐的性能。达克罗的烧结温度较高、时间较长能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候把温度控制好达克罗,达克罗设备需要---的地方温度过高对表面的处理无利。



达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:

1.涂液的不稳定性

由于锌1粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用增稠剂。采用聚丙1---钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

2.涂覆件表面色泽

用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响1大,增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。

3.---ph值的影响

达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即---溶液。在实际配制过程中,如果---的ph值高,则---与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,锌美格,则工件表面附着力下降,极易起皮。

4.搅拌时间对锌铬膜层的影响

达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与---及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并---搅拌,可使用3天。

5.润湿剂的影响

达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀达克罗,锌美特厂家,达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。



达克罗作为一种新的涂层,锌美特,它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。在上个世纪50年代末,美国科学家mike martin研制了达克罗涂层防腐技术,引1领到一个新的高度。今天我们谈论达克罗的优点。

一、强约束力

达克罗涂层容易结合其他金属,具有---的附着力。经过加工,零件颜色容易。

   两、耐热性强

达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。耐热温度只有一百摄氏度。

   三、耐腐蚀性强

达克罗涂层的厚度虽然较薄,但相比传统的镀锌防锈效果更高。

   四、透气性好

因为很多可以进入达克罗工件形成一层镀锌静电效应。



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