




什么是达克罗 达克罗是 dacromet 译音和缩写,锌铬膜(达克罗)涂复工艺是一种全新的表面处理技术。在发达的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、工业等多种领域已得到---的应用。我国随着该技术的逐步推广,已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用,并获得了---的评价。达克罗技术是当今国际上金属表面处理富有代表性的---。
达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂---式,---了电镀工艺,了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源,达克罗是经过脱脂 - 抛丸 - 涂复 - 固化 - 冷却 - 成品的工艺过程,使加工体形成片状锌1粉、铝1粉及金属铬盐组成的银灰1色防腐蚀涂层。在金属表面达克罗膜层形成过程中,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,没有任何污染和公害。在工业发达中,已得到广泛应用,逐步替代了污染---的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺,从---上减少了环境污染的发生。
达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,金华达克罗,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:
1.涂液的不稳定性
由于锌1粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,达克罗价格,为此必须选用增稠剂。采用聚丙1---钠对涂液增稠,达克罗,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。
2.涂覆件表面色泽
用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响1大,增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。
3.---ph值的影响
达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即---溶液。在实际配制过程中,如果---的ph值高,则---与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。
4.搅拌时间对锌铬膜层的影响
达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与---及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并---搅拌,可使用3天。
5.润湿剂的影响
达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,达克罗供应,致使涂层不匀达克罗,达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。
达克罗作为一种新的涂层,它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。在上个世纪50年代末,美国科学家mike martin研制了达克罗涂层防腐技术,引1领到一个新的高度。今天我们谈论达克罗的优点。
一、强约束力
达克罗涂层容易结合其他金属,具有---的附着力。经过加工,零件颜色容易。
两、耐热性强
达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。耐热温度只有一百摄氏度。
三、耐腐蚀性强
达克罗涂层的厚度虽然较薄,但相比传统的镀锌防锈效果更高。
四、透气性好
因为很多可以进入达克罗工件形成一层镀锌静电效应。
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