




达克罗工艺将水性富锌涂料涂覆到钢铁零件、铝合金、铜合金、锌合金及锌铝合金表面,进行烘干并烧结而得到的一种无机防腐涂层,其综合了电化学保护、屏蔽及钝化三种作用,能够有效的保护基体金属。
达克罗涂层主要由鳞片状锌、铝(尺寸为0.1-0.2*10*15um)及粘合锌铝片的无机---盐化合物:无定型的复合---盐化合物(mcro3?ncr2o3)相互结合形成涂层,工件在达克罗涂覆处理固化过程中,涂层中的水分、有机组分等在挥发的同时,依靠达克罗液中---盐的氧化性,对锌、铝和铁基同时进行钝态保护,形成zn、al、fe的---盐化合物,贝氏体热处理, 由于干涂层是涂液与基体直接反应获得,贝氏体热处理,所以---致密。多层结构的屏蔽效应和锌的受控电化学保护作用,以及铝抑制锌析出作用,使达克罗涂层显示的耐蚀性。
随着现代生产技术的快速发展,越来越多的---产物投入到了使用中。在很多加工行业这样的情况就更多了。这些加工工艺为我们的生活带来了很多的便利。说到达克罗应该很多人都是了解的吧。达克罗在很多行业都有着应用,达克罗技术现在于涂料结合的也很多,它在产品表面能起到---的防腐作用,那么大家知道它为什么能对材料进行防腐吗?跟随君合股份一起了解一下吧。
达克罗涂层,外观为亚光银灰色,由极细的片状金属锌、铝及---盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后,浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液,金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后,然后进炉固化,经300℃左右烘烤成膜,而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠达克罗母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成fe、zn、al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层---致密,该涂层在腐蚀环境下,会形成---个原电池,即先腐蚀掉电位较负的al、zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
随着时代的发展,达克罗技术的使用是越来越普遍,就达克罗设备的防腐途径、操作方式,今天就来给大家普及下,贝氏体热处理,希望能给大家答疑。
达克罗设备防腐途径
1、屏蔽作用:鳞片状锌铝1粉极1好地组织了腐蚀性介质的渗透。2、阴阳保护作用:锌作为阳极---而保护铁基本免遭腐蚀。3、钝化作用:金属氧化物减缓了锌和铁基体的双金属腐蚀。4、自修复性:空气中的氧和---与涂层表面的锌发生反应生成氧化锌和碳酸锌,由于氧化锌和碳酸锌的体积比同等量的锌大,当其迁移到破损处可起到修复作用。
达克罗设备的操作方式
首先对设备作检查和试抛,贝氏体热处理生产厂家,以检验抛丸机在有效范围(高1.2米,周径0.8米)内是否达到要求,能否对工件抛---。否则进行调整。直至达到1佳效果。 a型框架,每次悬挂6—12件(小框架10—20件),每次抛8—9分钟,对框架的个别部位---锈蚀的,应先作预处理(由生产科负责)。其他工件,视其硬度、形状,正确确定每次的悬挂量和抛丸时间。所有工件,必须清除氧化皮、锈斑,工件表面显现金属---。对不合格工件应二次抛丸或作局部处理,直至合格。工作室内严禁---或明火。
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