




达克罗表面处理工艺是近年来国内开始广泛应用的防腐涂层工艺。在波镀层的应用上有闲荡---的防腐优点。对于一些防腐蚀要求不高的波镀层五金零件,采用机械镀锌的优点是工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好,而且工业加工成本低于达克罗处理。但对于会外应用长期防腐蚀的紧固件镀层则不适用。
达克罗处理涂层的防腐蚀性能是涂层的整体铬钝化,达克罗技术厂家,组成涂层的每一微粒级锌、铝磷片都被铬钝化其锌、铝固有的---阳极作用不占------,所以说起主要防腐作用的为涂层的整体钝化功能。对于户外长期防腐蚀要求的镀层,达克罗处理涂层具有的防腐含量远达不到技术要求量,而涂层的钝化膜,长期处于户外---条件下,也将产生破1坏并会缩短固有的抗腐时间。
户外长期使用的紧固螺栓防腐镀层,采用热浸镀锌或机械镀锌,并规范有锌镀层重防腐的含锌量;所以规范户外---长期防腐蚀条件,达克罗技术生产厂家,对于紧固件机械镀锌厚镀层的应用,要比达克罗处理涂层的应用更为适合。
达克罗作为一种新的涂层,它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。在上个世纪50年代末,达克罗技术,美国科学家mike martin研制了达克罗涂层防腐技术,达克罗技术,引1领到一个新的高度。今天我们谈论达克罗的优点。
一、强约束力
达克罗涂层容易结合其他金属,具有---的附着力。经过加工,零件颜色容易。
两、耐热性强
达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。耐热温度只有一百摄氏度。
三、耐腐蚀性强
达克罗涂层的厚度虽然较薄,但相比传统的镀锌防锈效果更高。
四、透气性好
因为很多可以进入达克罗工件形成一层镀锌静电效应。
不过可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车的零部件的装饰性和匹配性。达克罗涂层的导电性能不好这样就不宜用于导电连接的零件,由于导电性的问题,所以在一些防腐的工作中我们不会采用这种处理的方式。达克罗的表面的硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀影响制品表面的及防腐的性能。达克罗的烧结温度较高、时间较长能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候把温度控制好达克罗,达克罗设备需要---的地方温度过高对表面的处理无利。
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