




现代工业中很多产品在生产的时候都会采用浸涂法,这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢,达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法,那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?常州君合科技给大家讲述下达克罗涂覆采用的浸涂法。
达克罗处理过程如下:待加工工件***清洗脱脂***检验***抛丸去氧化皮***检验***工件浸入涂液中***取出沥液***离心甩干***将料倾倒在料筐或网带上***分散倒出的工件,使互相不重叠在一起***进炉预热,去除涂层中的水份***高温烘烤烧结,进行涂层固化***降温冷却***出炉***检验***工件浸入涂液中***取出沥液***离心甩干***将料倾倒在料筐或网带上***分散倒出的工件,使互相不重叠在一起***进炉预热,去除涂层中的水份***高温烘烤烧结,贝氏体等温淬水报价,进行涂层固化***降温冷却***出炉***检验***包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内,在汽车行业应用较广。
无铬达克罗涂液的储存温度1好控制在10℃以下,因为温度越高越易引起涂液的老化,同时在阳光照射下,涂液易聚合、变质,甚至报废,所以保存时1好在无光阴凉处。无铬达克罗涂液的储存期也不易过长,因为配制好的涂液时间越长,ph值越易升高,造成涂液老化报废,曾有实验表明,无铬达克罗配制后的成品液在20℃条件下有效期是30天,30℃条件下有效期是12天,贝氏体等温淬水生产厂家,而在40℃条件下有效期只有5天。虽然我们可以在涂液中加入了一定量的锌、铝片缓蚀剂,可部分减缓锌、铝片的氧化速度,但仍建议达克罗涂液配制后在20℃持续慢速搅拌状态下,贝氏体等温淬水,储存期不宜超过30天。所以无论是生产达克罗涂液的企业还是使用达克罗涂液的厂家,储存的达克罗涂液数量不宜过多,时间不宜过长,贝氏体等温淬水,这对于产品的控制与生产成本的降低是有一定的实用价值。
达克罗是dacrometr的中文译音,又称锌铬膜、达克锈、达克曼等,在既将发布的我国有关达克罗的标准中称为“锌铬涂层”(zinc/chromate coatings),其定义为:“将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的---盐为主要成份的无机防腐蚀涂层。”达克罗技术是由美---发明的,是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术,达克罗涂层外观为均匀的银灰色,涂层中含有80%的薄锌片和铝片,其余为---盐,具有优良的性能,如极强的抗腐蚀性:比电镀锌提高7~10 倍;无氧脆;---适用于高强度受力件,如用于地铁工程的高强度螺栓;高耐热性;耐热温度300°c。此外,还具有高1渗透性.高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。
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